一、普通純 PA6，注塑溫度該怎么選？

• 料筒后段：230-240℃，這個是加料的地方，溫度低一點，防止料架橋；

• 料筒中段：240-250℃，這個是熔融的地方，慢慢的把料融化；

• 料筒前段：250-260℃，這個是計量的地方，把料完全融化；

• 噴嘴溫度：250-260℃，噴嘴的溫度，和前段差不多，防止堵嘴。

  而且，純 PA6 的模具溫度，一般設置在 60-80℃，這樣，可以保證結晶，減少變形。

二、普通純 PA66，注塑溫度該怎么選？

• 料筒后段：260-270℃，同樣的，加料的地方，溫度低一點；

• 料筒中段：270-280℃，熔融的地方；

• 料筒前段：280-290℃，計量的地方；

• 噴嘴溫度：280-290℃，噴嘴的溫度，和前段差不多。

  純 PA66 的模具溫度，一般設置在 80-100℃，比 PA6 高，因為，PA66 的結晶溫度更高，模具溫度高一點，可以保證結晶，減少翹曲。

三、改性之后的 PA6/PA66，注塑溫度該怎么調整？

1.玻纖增強 PA6/PA66：玻纖增強的尼龍，流動性，比純的要差一點，所以，注塑溫度，要比純的，高 10-20℃，這樣，可以提升流動性，方便充模，比如，玻纖增強 PA66，注塑溫度，可以設到 270-300℃。

2.無鹵阻燃 PA6/PA66：無鹵阻燃的尼龍，加了阻燃劑，很多阻燃劑，耐高溫的性能不好，溫度太高的話，會分解，所以，注塑溫度，要比純的，低 10-20℃，防止阻燃劑分解，比如，無鹵阻燃 PA6，注塑溫度，設到 220-250℃就可以了。

3.耐磨 PA6/PA66：耐磨的尼龍，加了 PTFE、硅油這些潤滑劑，這些助劑，耐高溫的性能，也不是很好，所以，注塑溫度，也要比純的，低 10-20℃，防止助劑分解，出現析出的問題。

4.高流動 PA6/PA66：高流動的尼龍，流動性很好，所以，注塑溫度，可以比純的，低一點，不需要太高的溫度，就可以充模。

四、設置注塑溫度，還要注意什么？

1.干燥的問題：PA6/PA66，很容易吸水，所以，注塑之前，一定要干燥，如果，料沒有干燥，那溫度太高的話，會導致水解，料的性能會下降，還會出現氣泡、銀紋的問題。

2.停留時間的問題：溫度越高，料的停留時間，就越短，不然，會分解，所以，如果，你的注塑周期比較長，那溫度，就要設低一點，防止料在料筒里，停留時間太長，分解了。

3.壓力的問題：很多人，以為，溫度越高，流動性越好，所以，拼命的加溫度，其實，我們也可以通過壓力，來提升流動性，不一定非要加溫度，溫度太高，會導致分解。

五、設置注塑溫度，常見的誤區有哪些？

1.所有的尼龍，溫度都一樣：很多人，不管是 PA6 還是 PA66，不管是改性的還是純的，都用一樣的溫度，這是不對的，不同的料，溫度的要求，不一樣。

2.溫度越高，越好打：很多人，打不滿的時候，就拼命的加溫度，結果，料分解了，出了很多問題，其實，打不滿，我們可以調整壓力、速度，不一定非要加溫度。

3.忽略了模具溫度：很多人，只關注料筒的溫度，忽略了模具溫度，其實，PA6/PA66 的模具溫度，對結晶、變形、性能，影響非常大，所以，一定要注意。