高分子材料自身具備的結構特點和物理學情況以及在應用全過程中得到的熱、光、熱氧、活性氧、水、酸、堿、菌和酶等外在要素促使其在使用全過程中，會發生性能降低或損害，例如發黃、相對分子質量降低、產品表層開裂、光澤度缺失，更為嚴重的是造成沖擊性抗壓強度、抗拉強度和延伸率等結構力學性能大幅降低，乃至喪失實用價值。這種情況通稱為老化。老化在高分子材料的生成、存儲、生產加工和最后運用的每個環節均很有可能產生，可造成材料使用期限結束而很多廢舊，導致自然資源的巨大消耗和明顯的空氣污染。

高分子材料的老化分類

總體來說，高分子材料的老化可歸為下列四種種類的轉變：

（1）外型的轉變。如發生污垢、色斑、印紋、縫隙等。

（2）物理學性能的轉變。如品質、規格、耐高溫、耐低溫等性能指標值的更改。

（3）結構力學性能的轉變。如抗壓強度、抗彎強度、抗壓力等性能的轉變。

（4）電性能的轉變。如接地電阻、介電損耗、擊穿電壓等。

高分子材料以及產品在具體運用中充當著十分關鍵的人物角色，一旦應用中產生老化無效，必定會導致財產損失，更甚者很有可能造成環境污染、人身安全安全生產事故這些。

因而需要在高分子材料產品老化無效前對它進行拆換。在不僅本著環保節能、低碳環保和綠色生態發展趨勢的標準，又要較大水平地充分發揮高分子材料產品的作用，材料的穩定性和耐用性就愈來愈得到我們的關心。

尼龍的老化

PA6，PA66具備輕質、延展性高、電絕緣性能和隔熱性能優良等優勢，廣泛運用于電子工業，如家用電器機械設備或氣動工具機殼、家用電器用自動調諧零件、設備機殼，發動機葉面等。

可是，做為電子元器件的基本上原材料，規定其在一定應用期限內，不但結構力學抗壓強度維持不錯，并且需要在歷經老化后產品的外形和色調不可以轉變很大，尤其是一些外型規定嚴苛的淺色系尼龍制品，不然可能減少電子設備的性能，危害元器件的常規應用。

做為房間內應用的電子材料用PA6、PA66材料在具體應用中會遭遇部分溫度較高的狀況，因此長期性的熱的功能是使PA6、PA66老化的主要要素之一；在具體應用條件和情況下，絕大多數狀況下能有氧運動參加滌綸的老化全過程，熱和氧的相同功效會極大加速其老化過程。因而，對PA6、PA66采用防老化對策是十分有必要的。

增強尼龍抗老化方法

現階段早已發覺，加上抗氧化劑和共混改性材料可以改進PA材料的耐高溫老化性而且巨大地拓寬材料使用期限。

常見的增強尼龍具備熱氧增稠劑，包含銅增稠劑，胺和遇阻酚抗氧化劑，氫氯丁二烯溶解劑等。

依據一些數據信息詳細介紹和很多試驗，不一樣抗氧化性系統軟件的延緩衰老功效如下所示∶銅鹽抗氧化劑>1098＋626抗氧化性系統軟件>1098抗氧化性系統軟件>1010＋626抗氧化性系統軟件。碳黑具備較好的光穩定劑，因而灰黑色增強尼龍材料比別的五顏六色增強尼龍更耐老化。

早已發覺，POE-g-MAH彈性體材料在改性的PA6管理體系中可以在一定水平上抵御熱老化。抗氧化劑1098和亞磷酸酯抗氧化劑626的搭配在PA6系統軟件中具備協同作用。

銅鹽抗氧化劑和抗氧化劑1098以及復合型抗氧化劑全是PA6環氧樹脂管理體系的高效率抗氧化劑。銅鹽抗氧化劑對改性PA6管理體系具備更顯著的耐熱老化實際效果。抗氧化劑1010配混管理體系對PA6環氧樹脂具備不足的耐熱老化實際效果。增強尼龍與銅鹽抗氧化劑和1098復材抗氧化性改性PA6材料，可以達到材料的苛化老化規定。