流痕是PA6改性材料尼龍原材料注塑成型產品普遍存有的外型問題之一。通常以波浪形蔓延到模貝機殼的深層次。流痕是PA6改性材料尼龍原材料在制造生產過程中沒法解決的一種外型缺點。因而，把握缺點造成的緣故和整個過程的主要參數，可以在制造和技術調節中有目的性地、迅速地排除缺點，有益于提升PA6改性材料尼龍產品的生產率。

揮發物有機物（VOCs）會在PA6改性工程塑料零件表層導致濃煙狀波浪紋流痕。入選用ABS或別的高聚物環氧樹脂膠膠黏劑原料時，假如生產制造溫度較高，環氧樹脂膠膠黏劑和潤滑液造成的揮發物有機物氣味會在塑料零件表層造成濃煙打卷波痕。鑒于此，盡可能減少模殼和封頭的溫度，提升模殼排氣閥門的規格型號，減少模貝溫度和充模率，適度擴張水利閘門段，考慮到拆裝潤滑液的類型或總數。

過流道內耐磨材料流動性欠佳，造成塑件表層發生螺旋式波流痕。當PA6改性工程塑料耐磨材料從安全通道的窄段引進到橫截面比較大的凹模或模殼里時，安全通道狹小，光亮度很差，流動性原材料非常容易造成漏水，造成塑料零件表層發生螺旋式波流痕。有鑒于此，我們可以適度減少PA6改性工程塑料的加入速率或挑選慢、快、慢三種級別操縱的加入速率。模貝機殼的進膠口應安裝在薄壁一部分或馬上設定在壁側。水利閘門方法宜選用搖桿式、扇型或空氣減壓閥式。還能夠適度擴張轉軸和水利閘門的截面，以降低流動性原材料的產品循環系統磨擦。除此之外，應操縱模殼內水循環系統的總流量，以維持模殼處在高溫情況。假如在加工工藝操作流程的溫度范疇內適度提升封頭和噴頭的溫度，有益于改進耐磨材料的商品流轉特點。

耐磨材料流通性差，造成以進膠口為鍵的塑件表層發生樹輪波流痕。將PA6改性工程塑料產品中循環系統特性差的超低溫低粘度耐磨材料，在注入口和過流道內干燥和固態起伏的情況下，引進凹模中，耐磨材料順著模芯表層循環系統，并被持續引進的后側耐磨材料壓擠，造成流動性和停滯不前，進而在以進膠口為鍵的塑料零件表層上產生本年度圓形波流痕。對于這一疑難問題造成的緣故，我們可以挑選各自提升模貝機殼和噴頭溫度、提升導進率和充模速率。提升引入壓力和水壓試驗提高時間。還能夠在水利閘門處設定電加熱器設備，以提升水利閘門一部分的溫度。柵壓和過電流量安全通道的截面還可以適度擴張。