PA6做為工程塑料的關鍵種類，具備強有力的活力，根本原因是改良后做到了高性能。次之，車輛、家用電器、電信網、電子器件、機械設備等領域對設備的高性能規定愈來愈強。有關產業鏈的迅速發展趨勢促進了工程塑料高性能化的過程，使其充分發揮著愈來愈關鍵的功效。

耐侯PA6

PA中添加了消化吸收紫外光的碳黑等添加物，大大的增強了PA6的自潤滑性能和合金的損壞，成形的時候會危害冷沖壓和破損件。因而，必須應用走刀工作能力強、耐磨性能高的絲桿、料筒、膠頭、密封圈和橡膠墊圈的組成。

透明PA6塑料

具備較好的抗拉強度、沖擊性抗壓強度、剛度、耐磨性能、耐化學性能、表層強度等性能，透光度高，與光學鏡片類似。生產加工溫度為300-315℃。成形時，應嚴控料筒溫度。假如熔體溫度過高，商品會因為溶解而變色，假如溫度過低，商品的清晰度會遭受熔融欠佳的危害。模貝溫度應保證盡量低。假如模貝溫度高，商品的清晰度會因為結晶體而減少。

阻燃劑PA6

因為PA中增加了無鹵阻燃劑，絕大多數無鹵阻燃劑在持續高溫下易于溶解，釋放出來酸性物質，會浸蝕金屬材料。因而，熔融元器件(螺絲、膠靴、膠鞋、膠靴、法蘭盤等。)必須鍍硬鉻。加工工藝層面，盡可能操縱料筒溫度不必太高，注入速率不必太快，以防溫度過高導致塑膠粒溶解變色和結構力學性能降低。

玻璃纖維增強PA6

當PA6中添加30%的玻璃纖維時，PA的結構力學性能、規格可靠性、耐溫性和抗老化性都有明顯增強，其疲勞極限是未增強PA的2.5倍。玻璃纖維增強PA的定型加工工藝與未增強PA基本相同，但因為流通性比增強前差，因而盡可能提升注入工作壓力和注入速率，并提升料筒溫度10-40℃。因為玻璃纖維在注塑成型工藝中會順著移動方位趨向，在取向方位上的結構力學性能和縮水率會增強，進而造成商品的形變和漲縮。因而，在設計方案模貝時，進膠口的具體位置和樣子應當有效，模貝的溫度可以從技術上提升。商品取下后，應放進開水中漸漸地制冷。除此之外，玻璃纖維加上占比越大，塑料機熔融元器件的損壞越大。最好是應用雙金屬螺釘和槍管。