在注塑成型全過(guò)程中，不一樣改性材料PA所呈現(xiàn)出的功能也是不一樣的。

玻璃纖維增強(qiáng)PA

在PA添加30%的玻纖，PA的物理性能、規(guī)格可靠性、耐溫性、抗老化特性有明顯增強(qiáng)，耐疲勞極限是未增強(qiáng)的2.5倍。玻纖增強(qiáng)PA的定型加工工藝與未增強(qiáng)時(shí)基本相同，但因流動(dòng)性較增強(qiáng)前差，因此注入工作壓力和注入速率要適度提升，機(jī)筒溫度提高10-40℃。

因?yàn)椴ＡЮw維在注塑成型全過(guò)程時(shí)會(huì)沿流動(dòng)性方位趨向，造成物理性能和縮水率在趨向方位上增強(qiáng)，造成制品形變漲縮，因而，沖壓模具時(shí)，進(jìn)膠口的部位、樣子要有效，加工工藝上可以提升模貝的溫度，制品取下后放進(jìn)開(kāi)水中讓其遲緩制冷。此外，添加玻璃纖維的占比越大，其對(duì)油壓機(jī)的熔融元器件的損壞越大，最好選用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

阻燃PA

因?yàn)樵赑A中添加了無(wú)鹵阻燃劑，絕大多數(shù)無(wú)鹵阻燃劑在高溫可致溶解，釋放出來(lái)酸性物質(zhì)，對(duì)金屬材料具備浸蝕功效，因而，熔融元器件(絲桿、過(guò)膠頭、過(guò)密封圈、上膠密封圈、法蘭盤(pán)等)需鍍硬鉻解決。加工工藝層面，盡可能操縱機(jī)筒溫度不可以過(guò)高，注入速率不可以太快，以防止因塑膠粒溫度過(guò)高而溶解造成制品變色和物理性能降低。

透明PA

具備較好的抗拉強(qiáng)度、抗沖擊抗壓強(qiáng)度、剛度、耐磨性能、耐酸類(lèi)、表層強(qiáng)度等特性，透光度高，與光學(xué)鏡片相仿，生產(chǎn)加工溫度為300--315℃，成形生產(chǎn)時(shí)，需嚴(yán)控機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因溶解而造成制品變色，溫度太低會(huì)因熔融欠佳而危害制品的清晰度。模貝溫度盡可能取低些，模貝溫度高會(huì)因結(jié)晶體而使制品的清晰度減少。

耐侯PA

在PA中添加了炭黑等消化吸收紫外光的塑料助劑，這種對(duì)PA的自潤(rùn)濕性和對(duì)金屬材料的損壞大大的增強(qiáng)，成形生產(chǎn)加工的時(shí)候會(huì)危害開(kāi)料和損壞零件。因而，必須選用入料工作能力強(qiáng)及耐磨性能高的絲桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)密封圈、上膠密封圈組成。