單體燒鑄就是指以內酰胺采用堿做為金屬催化劑，立即在磨具內匯聚成型，一般通稱為單個燒鑄改性工程塑料尼龍（MC尼龍）。MC尼龍的相對分子質量是PA6的2倍上下，因此其物理性能、規格可靠性、耐熱性、電氣性能等大大的高過PA6。因為MC尼龍成型機器設備及模貝簡易，可立即燒柱，尤其適用于大物件、多種類和小批量生產制品的生產制造，如大中型齒輪、長時間負荷滾動軸承、工作輥、滑軌等。

PA的種類雖多，但都具備類似的成型生產加工特性，可采用一般熱塑性型塑料制品的生產方式來成型，如注塑加工、擠壓、注塑、壓模等，可采用獨特的加工工藝來成型，如煅燒、鑄造、涂敷等。

（1）注塑成型與制品

根據注塑加工成型能夠制取各種形狀繁雜、規格精密度較高的PA制品。因為pa的種類較多，各種注塑加工制品在原料選用上不僅留意其關聯性，又要掌握各種各樣品類的特點，依據真實應用條件和標準開展采用。比如，做為耐磨損和自潤滑軸承原材料，PA齒輪在各領域獲得了廣泛運用，而各種各樣PA齒輪的特性各有不同，具備不同的適用范疇。PA66齒輪具備較高的沖擊韌性和剛度，優質的耐磨性能、自潤濕性、耐磨損勞性及耐熱性，可在中等水平負載、較高溫度（100~120℃）、無潤化或者少潤化的標準下應用；PA1010齒輪的沖擊韌性、彎曲剛度和耐熱性稍小于PA66，但它的含水率低，具備不錯的大小可靠性，突顯的耐腐蝕性和自潤濕性，可在輕負載，溫度不高，環境濕度變化大、無潤化或者少潤化的標準下應用。除齒輪外，PA還用于生產制造滾動軸承，活塞銷、凸輪軸、滾輪、接線頭、滾輪、導航欄、萬向輪、地腳螺栓、螺帽等，普遍適用于車輛、機械設備、電子電器、儀器儀表等工業生產。

（2）擠出成型與制品

擠壓制品占PA塑料制品總產量的25%上下，商品具體有塑料薄膜、管件、棒料、拉絲、塑膠板材等。生產制造塑料薄膜關鍵采用PA6、PA66及其PA66/PA6共混物。與別的塑料薄膜對比，PA塑料薄膜的沖擊韌性高，密封性好，尤其是對香氣、植物油脂和O2的高阻隔突顯，但成本費稍高，關鍵用以使用價值較高的食品包裝材料，如肉類食品、乳酪和藥物等。PA管件有兩大類；一類是采用PA11、PA12或增塑過的PA6生產制造的綿軟管件；另一類是采用PA6或PA66生產制造的硬質的管件，關鍵適用于車輛、原油、燃氣層面。擠壓生產加工的PA棒料能夠根據二次生產加工制作各種各樣機械零件，以填補小批量生產PA商品的必須 。

（3）單體燒鑄

單個燒鑄就是指以內酰胺采用堿做為金屬催化劑，立即在磨具內匯聚成型，一般通稱為單個燒鑄改性工程塑料尼龍（MC尼龍）。MC尼龍的相對分子質量是PA6的2倍上下，因此其物理性能、規格可靠性、耐熱性、電氣性能等大大的高過PA6。因為MC尼龍成型機器設備及模貝簡易，可立即燒柱，尤其適用于大物件、多種類和小批量生產制品的生產制造，如大中型齒輪、長時間負荷滾動軸承、工作輥、滑軌等。